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中国青年报客户端讯（中青报·中青网记者 金卓）在高端精细光学、水声声呐、生物医疗等顶级精细制作范畴，驱动马达作为中心部件，正面对“微型化、大驱动力、长行程、高呼应、低功耗”的极致应战。在第十九届“应战杯”全国大学生课外学术科技著作比赛上，大连理工大学“微驱星汉”团队斩获特等奖，他们重视的正是这个被称为高端制作“心脏”的驱动马达。
这支由力学与航空航天学院及机械工程学院研究生组成的部队，在亢战教授、张晓鹏副教授课题组和王宏愿教授课题组的指导下，聚集“高功能压电结构优化—微标准元件精细制作—非线性驱动操控”三位一体技能系统，历经长时间攻关，研制出具有彻底自主知识产权、具有小批量量产条件的高功能微型压电马达，中心功能目标处于国际先进水平。
“咱们正迈向一个精微年代，从手机摄像头到半导体制作，再到生物医疗内窥镜，很多范畴都火急地需求一颗‘微动力心脏’。”团队负责人周绍杰介绍。
不同于传统压电马达的单层或单块压电块材堆叠，团队立异选用多层阵子叠层耦合结构，每层有5种挑选，50层就会发生五的五十次方种组合。“这些组合罗列出来比地球上的沙子还要多。”小组成员张超解说。
合理咱们无从下手时，一次日常的图片紧缩给了团队创意。一张几MB的图片紧缩后只要几百KB，清晰度简直没变。“图片能紧缩，规划变量是否也能紧缩？”周绍杰说，“咱们把图片紧缩的算法逻辑迁移到结构优化中，把上万种或许‘紧缩’成几十种要害组合。曩昔只能靠经历‘试’，现在却能‘筛’出最优解。”
团队发现，前沿的微型压电马达样机虽然在试验室里功能优异，但在工业的实际使用中却不尽善尽美。为了打破这道壁垒，团队依托王宏愿教授课题组的微纳加工技能，立异优化制作工艺，让试验室的功能优势在生产线中得以连续。“送检前的几周，团队在试验室通宵复测数据，就怕哪个目标在第三方环境下‘掉链子’。”周绍杰回想。现在，这款微型压电马达已在手机摄像模组等场景完结测验，厚实的落地效果为后续量产打下了坚实基础。
周绍杰表明，未来，团队期望将这项效果打造成一个“微驱动技能渠道”，在多范畴深化探究，不断迭代晋级，真实赋能更多国产高端配备，完成“一核多能”。
