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电磁线的导体形状大致上可以分为圆线与扁线两种，不同形状的电磁线在绕组占空系数、散热功能与加工难度上差异显着，直接影响电机的功率密度与运转功率。
圆线的横截面为圆形，柔韧性好，易于手艺或小型绕线机绕制，加工成本低，但其绕组占空系数较低，仅为50%-60%，即绕组槽内导体的实践截面积占槽总面积的份额较小，空间利用率低，当槽满率规划较高时必然会带来必定的嵌线难度，特别是关于机械化出产的景象，机器没有手艺操作的详细感知，有几率会使绕组线产生不同程度的损害，增加了电机的电气故障率；一起，圆线之间有较多空隙，散热功能相对较差，一般适用于微型电机、单相电机等功率较小的场景。
扁线的横截面为矩形或方形，与圆线比较，其最大长处是绕组占空系数高，可达70%-80%，可以在相同的绕组槽空间内包容更多导体，提高电机的功率密度；此外，扁线与铁芯槽壁的触摸面积更大，散热功能更优，可大大下降电机运转温升。根据这些优势，扁线已成为新能源轿车驱动电机、IE4 及以上高效工业电机的干流挑选，不过扁线的柔韧性较差，对绕线设备的精度要求更高，加工成本也比较来说较高。当选用扁线绕组时，线圈成型是一个必要的加工工艺，线圈与模具的适配性，以及成型状况直接决议了终究的绕组加工作用，但随着机械化、智能化出产的继续不断的开展，以及智能模仿软件的开发和使用，扁线的使用工艺瓶颈逐渐得到必定的改进，为全体推进电机能效水平奠定了坚实基础。
