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近来，国内首条稀土盘式电机智能演示线在稀土新材料技能立异中心落地。这条搭载着最新制作工艺的微小型盘式电机自动化演示线，现已产出第一代老练产品——3瓦、6毫米稀土永磁轴向磁通电机。
在稀土新材料技能立异中心，科研人员正在对自动化演示线进行调试。项目组成员闫亮表明，该产线是稀土新材料技能立异中心和德国FEAAM公司签约共建的“中德永磁电机联合研制中心”的最新效果，凝集多方研制才智。现在产线已完结建立作业，小组成员正全力推动第二代产品及自动化产线工艺的迭代晋级，力求逐渐提高性能与出产功率，估计年末可完成年产50万台稀土永磁电机出产能力，满意未来消费电子科技类产品及工业出产上极致紧缩空间的散热需求，辐射工业、民用等范畴。
据了解，该演示线瓦稀土永磁轴向磁通电机仅有6毫米厚，较同种类型的产品体积削减60%、分量下降80%，且扭矩转速更高、能耗更小、寿数更加长。凭仗“小身段大能量”的产品特性，研制团队已与国内知名车企达到合作意向，将应用于轿车智能座舱散热，未来还可服务于消费电子科技类产品、空调服、无人机、机器人关节模组等多种运用场景，未来商场开展的潜力宽广。
从实验室到演示线，从技能打破到产品落地，稀土盘式电机智能演示线的建成，显示了包钢集团、北方稀土在稀土新材料应用范畴的立异实力以及产学研用深层次地交融的协同效能，更将为提高全球电机产品技能水平、附加值以及稀土永磁电机工业高质量开展带来更多生机与生机。
